防腐液下泵 机械密封结构复杂，对密封元件的制造要求及安装要求较高，因此在日常使用时需要做好维护。为了让大家更加清晰 防腐液下泵 机械密封的运转与维护方法 ， 球盟会入口小编整理了相关内容供大家参考。

1. 液下泵 启动前的注意事项及准备

启动前，应检查机械密封的辅助装置、冷却系统是否安装无误；应清洗物料管线，以防铁锈 杂质进入密封腔内。最后，用手盘动联轴器，检查轴是否轻松旋转。如果盘动阻力很大，应检查有关配合尺寸是否正确，设法找出原因并排除故障。

2. 机械密封的试运转和正常运转

首先将封液系统启动，冷却水系统启动，使密封腔内充满介质，然后就可以启动主密封进行试运转。如果一开始就发现有轻微泄漏现象，但 1~3h 后逐步减少，这是密封端面磨合的正常过程。如果泄漏始终不减少，则需停车检查。如果机械密封发热、冒烟，一般为弹簧比压过大，可适当降低弹簧的压力。经试运转考验后即可正常运转。升压、升温过程应缓慢进行，并密切注意有无异常现象发生。如果一切正常，则可正式投入生产运行。

3. 防腐液下泵机械密封的停车

机械密封停车应先停主机，后停密封辅助系统及冷却系统。如果停车时间较长，应将主机内的介质排放干净。

4. 机械密封运转维护内容

防腐液下泵 机械密封投入使用后也必须进行正确的维护，才能使它有较好的密封效果及长久的使用寿命。一般要注意以下几方面：

①应避免因零件松动而发生泄漏，注意因杂质进入端面造成的发热现象及运转中有无异常响声等。

对于连续运行的 液下泵 ， 不但运行时要注意防止发生干摩擦，运行中更要注意防止干摩擦。不要使泵抽空，必要时可设置自动装置以防止泵抽空。对于间歇运行的泵，应注意观察停泵后因物料干燥形成的结晶，或降温而析出的结晶，泵启动时应采取加热或冲洗措施，以避免结晶物划伤端面而影响密封效果。

②冲洗冷却等辅助装置及仪表是否正常稳定工作。要注意突然停水而使冷却不良，造成密封失效，或由于冷却管、冲洗管等堵塞而发生事故。

③机器本身的振动、发热等因素也将影响密封性能，必须经常观察。当轴承部分破坏后，也会影响密封性能，因此要注意轴承是否发热，运行中声音是否异常，以便及时修理。

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